日前，由国家能源局、中核核电组织的一批专家，对宁波天生密封件有限公司用于核电站反应堆能承受压力的容器上的国产RPV金属C型密封环进行役后检查，根据结果得出，该密封环符合核电站安全标准。
这一具有里程碑意义的成果，标志着我国核电站反应堆能承受压力的容器最后一个关键零部件实现国产化，变成全球上第二个能生产C型密封环的国家，打破了国外长达半个世纪的垄断，实现了真正意义上国产化商用，从而使我国向真正的核大国、核强国、核电技术出口国迈出了关键的一步。
10年磨一剑。这一重大科学技术成果，倾注了天生人不畏艰险，勇攀世界科技高峰的志气、智慧和能力，从2007年启动研发攻关初获成果，到如今最后成功，历时10年。至此，天生20多年在密封件领域收获两大成果，此前，作为管道密封件第一完成单位的“核电站密封新技术、新产品及应用”获得2010年国家科学技术进步二等奖。至今，企业已牵头制订国家标准和行业标准6项。密封件是机械、石化、船舶、核电及军工等所有的领域必不可少的“小零件”，“跑、冒、滴、漏”是都会存在的老大难问题。“我们是破解这一短板的创新研发者、产品制造者和方案提供者。特别是为国家民用核反应堆配套以来，更是充满自豪自信，增强了新的希望和动力。”董事长励行根表示。
令励行根无法忘怀的是2007年秦山核电站二期一次项目招标，在管道密封件招标中，天生密封件产品中标。当时美国和法国公司没有胜过国内公司，但美国公司竟以“不提供能承受压力的容器密封环(C形环)”要挟更改中标结果。无奈之下，秦山核电站只好同时也买了美国公司的产品。看在眼里，他的心被深深地刺痛了：主密封18个月检修必换，如若国外封锁，中国核电站就得全部停运，后果严重。他暗暗下决心，无论投入多少资金，花多少精力，都要研发出这种高科技产品。
接下来的是长达8年攻关。天生克服了无数的技术难关、资金难关、用户不放心不敢用的难关和自己没条件做实验等很难来想象的困难，经过复杂的很有说服力的实验，于2011年开发成功4米多直径的C形环，进入冷热态调试阶段，试验范围涉及到中国一重所承接的红沿河、阳江、福清、方家山、宁德、阳江等项目的水压试验以及红沿河、方家山、福清等电站。经过多次试运行，终于通过了国家各部门的多次产品考核鉴定，结果于2015年12月3日作为我国首台套国产RPV金属C型密封环安装在秦山核电站机组反应堆能承受压力的容器上。
这一创新成果以性价比优势拥有价格话语权，打破了国外垄断，比国外同种类型的产品价格降低70%。目前，我国广东、连云港、秦山这三大核电基地70%的企业用上了天生密封件产品，从而节省投资数亿元。从长远能源安全战略看，核电是解决人类一直增长的能源需求的重要方法，把核密封件这个“安全阀”掌握在自己手里，也是重大的国家安全战略需要。■记者 鲁奕呈 鲁企望